影響合金圓鋼表層磨壞的2大要素

　　1、強(qiáng)度

　　噴焊復(fù)合型合金圓鋼的耐磨性能夠由原材料的強(qiáng)度來考量。整體而言，強(qiáng)度越高、耐磨性越好。這關(guān)鍵是由于噴焊復(fù)合型合金圓鋼的強(qiáng)度體現(xiàn)了原材料表層抵御磨壞的特性。因而，造成 噴焊復(fù)合型合金圓鋼強(qiáng)度提升 的金屬材料機(jī)構(gòu)，一般也可以提升 原材料的耐磨性能。可是因?yàn)樵牧系某煞莺蜋C(jī)構(gòu)有區(qū)別，強(qiáng)度太高，它的焊接特性及延展性大幅度降低了，原材料很有可能不適合某一種特殊的磨壞標(biāo)準(zhǔn)，因而強(qiáng)度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。

　　2、溫度

　　溫度主要是根據(jù)對強(qiáng)度、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性及其提升空氣氧化速度的影響來更改噴焊復(fù)合型合金圓鋼的耐磨性能。噴焊復(fù)合型合金圓鋼的強(qiáng)度一般隨溫度的升高而降低，因此 溫度上升，磨損量提升。一些磨擦零件就規(guī)定選用熱強(qiáng)制高的原材料。原材料中應(yīng)帶有鈷、鉻、鎢和鉬等鋁合金原素。磨擦副的互溶性能夠當(dāng)作是溫度的涵數(shù)。假如溫度升高，則原材料便于相溶，影響原材料的磨損量。除此之外，溫度的上升對提升空氣氧化速度起著推動作用，并且對形成金屬氧化物的類型有明顯的影響，因此 對磨擦和金屬材料的磨壞特性也是有關(guān)鍵功效。