模具鋼廠家剪切加工

　　模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

　　模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。

　　把模具按壽命長(zhǎng)短分為五級(jí)，對(duì)鋼材的要求：

　　一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí)。一級(jí)在百萬(wàn)次以上，二級(jí)是50萬(wàn)-100萬(wàn)次，三級(jí)在30萬(wàn)-50萬(wàn)次，四級(jí)在10萬(wàn)-30萬(wàn)次，五在10萬(wàn)次以下。

　　一級(jí)與二級(jí)模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。

　　通常選用瑞典的8407、S136，美國(guó)的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53(原為五金模材料，特殊情況下使用)。有強(qiáng)腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產(chǎn)品的外觀要求對(duì)模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136，其次是420。

　　三級(jí)模具用預(yù)硬料多，牌號(hào)有S136H、2316H、718H、083H，硬度HB270—340。

　　四五級(jí)模具用P20、718、738、618、2311、2711，對(duì)于要求特低的模具，還有可能用到S50C，45#鋼，即直接在模胚上做型腔。